(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号0.X(22)申请日2022.05.17(73)专利权人东莞市帝星电子五金有限公司地址523000广东省东莞市塘厦镇蛟坪大道裕民工业村第4座办公楼第二层(72)发明人苏河(74)专利代理机构东莞市正域睿达知识产权代理事务所(普通合伙)44786专利代理师张乘(51)Int.Cl.F16B35/06(2006.01)(54)实用新型名称蝶形螺丝(57)摘要本实用新型公开了一种蝶形螺丝，通过将其蝶形螺帽上的手持部改进为具有圆润平滑的弧面体，进而使蝶形螺帽整体构成元宝状的流线型结构，相较于现存技术中的片状平面结构的Y型手转螺丝，其增大了手持部的可用受力面积，使作业人员握持手持部拧动蝶形螺丝时可以增大出力，蝶形螺丝装配后更加紧固而不易发生打滑等问题。弧面设计能够改善作业人员手持手感，能够尽可能的防止拧动时手持部作用于手的压强过大而使作业人员的手受伤的风险，降低作业难度，提高作业效率。类似于元宝状的流线型蝶形螺帽更加美观，有利于所述蝶形螺丝应用于各种设备中。权利要求书1页说明书4页附图2页CN217842313U2022.11.18CN217842313U1.一种蝶形螺丝，其特征是，包括：蝶形螺帽(1)，所述蝶形螺帽(1)包括螺帽基体部(11)和手持部(12)，所述手持部(12)包括分别从所述螺帽基体部(11)两端延伸而出的弧面体(121)；螺纹段(2)，连接于所述蝶形螺帽(1)的螺帽基体部(11)；其中，平行于所述螺纹段(2)的长度方向并平行于所述弧面体(121)远离所述螺帽基体部(11)的延伸方向的正平面上，所述弧面体(121)的投影呈由两条弧线构成的叶片状，垂直于所述螺纹段(2)的长度方向的侧平面上，所述弧面体(121)的投影呈由弧线和两端直线所述的蝶形螺丝，其特征是，所述手持部(12)与所述螺帽基体部(11)通过铆接相互固定。3.依据权利要求1所述的蝶形螺丝，其特征是，所述弧面体(121)上开设有用于供手指插入的手持孔。4.依据权利要求3所述的蝶形螺丝，其特征是，所述手持孔的表面经防滑处理。5.依据权利要求3所述的蝶形螺丝，其特征是，所述手持孔临近所述弧面体(121)远离所述螺帽基体部(11)的一侧设置。6.依据权利要求1所述的蝶形螺丝，其特征是，所述手持部(12)还包括连接区(122)，所述连接区(122)为套接于所述螺帽基体部(11)上的环状结构，所述螺帽基体部(11)两端的所述弧面体(121)自所述连接区(122)处延伸，关于所述连接区(122)对称。7.依据权利要求6所述的蝶形螺丝，其特征是，所述连接区(122)的内环上设置有螺纹结构，与所述螺帽基体部(11)螺纹连接，所述内环的螺纹结构的锁紧转动方向与所述螺纹段(2)的锁紧转动方向相同。8.依据权利要求1所述的蝶形螺丝，其特征是，在所述侧平面上，所述蝶形螺帽(1)的长度为22.2～23.2mm，所述弧面体(121)的宽度为4.9～5.5mm，在所述正平面上，所述螺帽基体部(11)的径向长度为8.2～8.8mm。9.依据权利要求1所述的蝶形螺丝，其特征是，所述螺帽基体部(11)上开设有拧槽。权利要求书1/1页2CN217842313U2蝶形螺丝技术领域[0001]本实用新型涉及螺丝技术领域，尤其是涉及蝶形螺丝。背景技术[0002]随着螺丝技术的不断改良和创新，当前螺丝行业出现了各式各样的手转螺丝，手转螺丝是专门为方便直接进行手拧操作而设计的螺丝，其主要使用在于显示器行业、白色和棕色家电、电信、数据通信和汽车行业等需要绝缘保护装配而又需要频繁进行拆卸维护的设备上。[0003]市面上的手转螺丝的螺帽形状各异，其中具有Y型螺帽的蝶形螺丝是一种重要的手转螺丝种类，相较于其他圆形和六角形等形状的螺帽，蝶形螺丝具有两端延伸出的手持部，便于手抓持，使手拧时效率更加高。但是，常规手转螺丝的手持部为扁平的片状结构，供手抓持的受力面积较小，不仅轻易造成难以拧紧螺丝，出现松动、打滑等问题，还可能会使作业人员的手在拧动螺丝时因为压强作用较大而受伤。[0004]由此，有必要提出新的螺丝改进方案。实用新型内容[0005]有鉴于此，本实用新型的目的是提供具有立体弧面状螺帽的螺丝，来解决以上问题。[0006]为实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：[0007]本实用新型提供了一种蝶形螺丝，所述蝶形螺丝包括蝶形螺帽和螺纹段，所述蝶形螺帽包括螺帽基体部和手持部，所述手持部包括分别从所述螺帽基体部两端延伸而出的弧面体；所述螺纹段连接于所述蝶形螺帽的螺帽基体部。其中，平行于所述螺纹段的长度方向并平行于所述弧面体远离所述螺帽基体部的延伸方向的正平面上，所述弧面体的投影呈由两条弧线构成的叶片状，垂直于所述螺纹段的长度方向的侧平面上，所述弧面体的投影呈由弧线和两端直线]优选地，所述手持部与所述螺帽基体部通过铆接相互固定。[0009]优选地，所述弧面体上开设有用于供手指插入的手持孔。[0010]优选地，所述手持孔的表面经防滑处理。[0011]优选地，所述手持孔临近所述弧面体远离所述螺帽基体部的一侧设置。[0012]优选地，所述手持部还包括连接区，所述连接部为套接于所述螺帽基体部上的环状结构，所述螺帽基体部两端的所述弧面体自所述连接部处延伸，关于所述连接部对称。[0013]优选地，所述连接部的内环上设置有螺纹结构，与所述螺帽基体部螺纹连接，所述内环的螺纹结构的锁紧转动方向与所述螺纹段的锁紧转动方向相同。[0014]优选地，在所述侧平面上，所述蝶形螺帽的长度为22.2～23.2mm，所述弧面体的宽度为4.9～5.5mm，在所述正平面上，所述螺帽基体部的径向长度为8.2～8.8mm。[0015]优选地，所述螺帽基体部上开设有拧槽。说明书1/4页3CN217842313U3[0016]本实用新型技术方案所取得的技术效果包括：[0017]相较于现存技术中片状平面结构的Y型手转螺丝，蝶形螺丝基于弧面体的圆润平滑的曲面，使蝶形螺帽整体构成类似于元宝状的流线型结构，拥有较大的可用受力面积，从而使作业人能增大对蝶形螺帽的出力，使蝶形螺丝装配到对应的螺母等结构中更加紧固而不易发生打滑等不良现象；[0018]弧面的手持部改善了作业人员手持手感，可避开拧动时手持部作用于手的压强 过大而使作业人员的手受伤的风险，降低作业难度，同时使作业人员持握更加稳固，提高作 业效率，实用性更强； [0019] 所述蝶形螺帽整体构成的类似于元宝状的流线型结构更美观，有利于所述蝶形 螺丝应用于各种设备中； [0020] 蝶形螺丝的弧面体上还能够最终靠开设手持孔，方便导向作业人员以正确的手势抓 持所述蝶形螺丝，以省力的力臂拧转螺丝，还能更加进一步通过手持孔的防滑处理保持弧面 体整体的光滑度的同时，增大摩擦力来提高持握的稳定性。 附图说明 [0021] 图1是本实用新型实施例提供的蝶形螺丝的正视图； [0022] 图2为所述蝶形螺丝的结构透视图； [0023] 图3为所述蝶形螺丝的侧视图。 [0024] 上述附图中的各个附图标记为： [0025] 蝶形螺帽1、螺帽基体部11、手持部12、弧面体121、连接区122、固定区123、螺纹段 2； [0026] 螺帽基体部的径向长度D1、螺纹段的直径D2、螺纹段的长度L2、蝶形螺丝的总长度 L3； [0027] 蝶形螺帽的长度L1、弧面体121的宽度W1。 具体实施方式 [0028] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型 的具体实施方式来进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所 示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这 些实施方式。 [0029] 在此，还需要说明的是，为了尽最大可能避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中 仅仅示出了与根据本实用新型的方案紧密关联的结构和/或处理步骤，而省略了关系不大 的其他细节。 [0030] 结合图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种蝶形螺丝，所述蝶形螺丝包括 蝶形螺帽1和螺纹段2。所述蝶形螺帽1包括螺帽基体部11和手持部12，所述手持部12包括分 别从所述螺帽基体部11两端延伸而出的弧面体121；所述螺纹段2连接于所述蝶形螺帽1的 螺帽基体部11。 [0031] 其中，参照图1所示的所述蝶形螺丝的正视图，平行于所述螺纹段2的长度方向并 平行于所述弧面体121远离所述螺帽基体部11的延伸方向的正平面上，所述弧面体121的投 说明书 2/4 页 4 CN 217842313 U 4 影呈由两条弧线构成的叶片状，上述正平面对应蝶形螺丝的正视图所示平面；参照图3所示 的所述蝶形螺丝的侧视图，垂直于所述螺纹段2的长度方向的侧平面上，所述弧面体121的 投影呈由弧线和两端直线构成的棒状，上述侧平面对应蝶形螺丝的侧视图所示平面。 [0032] 本实用新型实施例提供的蝶形螺丝中，基于弧面体121的上述形状结构，其表面为 圆润平滑的曲面，使得所述蝶形螺帽1整体构成类似于元宝状的流线型结构，相较于现有技 术中片状平面结构的Y型螺丝，用于供作业人员手持握来对蝶形螺丝进行拧动的手持部12 拥有较大的可用受力面积，从而在相同其他条件下作业人能增大对蝶形螺帽1的出力， 进而增大蝶形螺帽1对螺纹段2的作用力，使得蝶形螺丝装配到对应的螺母等结构中更加紧 固而不易发生打滑等不良现象。该结构还改善了作业人员手持手感，增大手持部12可用受 力面积可避开拧动时手持部12作用于手的压强过大而使作业人员的手受伤的风险，降低 作业难度，改善作业环境，同时使作业人员持握更加稳固，提高作业效率，实用性更强。并 且，所述蝶形螺帽1整体构成的类似于元宝状的流线型结构，更加美观，有利于所述蝶形螺 丝应用于各种商用设备、民用设备中。 [0033] 在本实施例中，作为所述手持部的一种实施方式，所述手持部12与所述螺帽基体 部11通过铆接相互固定。具体地，所述手持部12还包括连接区122，所述连接区122内通过铆 接连接件作为固定区123固定到所述螺帽基体部11中，使所述螺帽基体部11和手持部12相 互卡固，以此来实现所述蝶形螺帽1和螺纹段2的稳固连接。进一步地，本实施例依次通过打 头、搓牙、铆接以及电镀工艺制成所述蝶形螺丝。示例性地，通过打头连接螺帽基体部11和 螺纹段2素体，搓牙形成螺纹段2的螺纹，将所述手持部12与所述螺帽基体部11通过铆接相 互固定，再对所述手持部12尤其是弧面体121进行电镀处理，使所述弧面体121的表面更加 光滑，获得上述蝶形螺丝。 [0034] 作为所述手持部12的另一种实施方式，所述连接区122为套接于所述螺帽基体部 11上的环状结构，所述螺帽基体部11两端的所述弧面体121自所述连接区122处延伸，关于 所述连接区122对称。所述连接区122的内环上设置有螺纹结构，与所述螺帽基体部11螺纹 连接，所述内环的螺纹结构的锁紧转动方向与所述螺纹段2的锁紧转动方向相同。也即是 说，上述连接区122和螺帽基体部11也能够最终靠设置为螺纹连接的连接固定方式，使手持部 12和螺帽基体部11可拆卸地连接，其既可以便于生产蝶形螺丝时两者的连接固定，同时使 蝶形螺帽1能够作为可替换的部件再次利用。 [0035] 示例性地，所述弧面体121上开设有用于供手指插入的手持孔。通过在弧面体121 上开设供手指插入的手持孔，使作业人员抓持所述弧面体121更加稳固，确保蝶形螺丝的稳 定安装，并能方便导向作业人员以正确的手势抓持所述蝶形螺丝，逐步提升作业人 员手持手感。 [0036] 进一步地，所述手持孔的表面经防滑处理。通过粗糙化处理等方式来进行手持孔表 面的防滑处理，既能保持所述弧面体121整体的光滑度，又能增大摩擦力来提高持握的稳 定性。 [0037] 在本实施例中，所述手持孔临近所述弧面体121远离所述螺帽基体部11的一侧设 置。基于转动时力矩的原理，所述手持孔位置也即是手对弧面体121施加的作用力位置距离 螺帽基体部11也即是转动中心点越远，力臂越长，力矩越大，越容易转动所述蝶形螺帽1，故