桐乡“智造”点亮世界“灯塔”
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- 发布时间:2024-02-11 21:14:41
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日前,世界经济论坛发布新一期全球制造业领域“灯塔工厂”名单,三一重工北京桩机工厂成功入选,成为全世界重工行业首家获认证的“灯塔工厂”。
劳动生产率提高85%,生产周期从30天缩短至7天……要问“灯塔工厂”是如何炼成的?这背后离不开盛景智能科技(嘉兴)有限公司这家桐企的“智慧大脑”。
素有人机一体化智能系统“奥斯卡”之称的“灯塔工厂”,被誉为“世界上最先进的工厂”,是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者,代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。
作为三一重工的子公司,盛景智能今年刚刚落户桐乡,依托于三一重工的数字化转型工作实践,企业致力于计算机视觉、语音、语义、优化决策等领域的人工智能技术核心算法研发,为传统工业公司的数字化转型提供人工智能平台和智能决策引擎。
重达数吨的桩机动力头,在5G高清传感器的“注视”下,被重载机器人送进机台并自动修复偏差,最终误差仅0.3mm,整一个完整的过程不过几分钟。
盛景智能打造的机器视觉系统,是工厂内无处不在的“慧眼”。借助2D/3D视觉传感技术、AI算法以及5G网络,工厂实现了智能工业机器人在大型装备自适应焊接、高精度装配、智能化分拣、自动化上下料等领域的深入应用,并成功破解了“16吨动力头无人化装配”“厚40mm、宽60mm钻杆方头多层单道连续焊接”等多个世界难题。
小到一块钢板的分拣,大到十余吨桅杆装配,已全部实现机器人自动化完成。“灯塔工厂”让人和机器间形成了一种协同关系,而不单单是体力的替代。“盛景智能打造的基于5G+AR设备的‘人机协同’技术,让物料分拣、销轴装配等传统需要人工操作的工序均由机器人替代并高效完成,拣配效率较此前可提升一倍。”三一重工董事、高级副总裁、盛景智能创始人代晴华介绍。
值得一提的是,通过上百个高清摄像机的智能化联动,盛景智能还打造了生产现场智能管理系统。通过计算机视觉技术的应用,实现了工人人脸考勤和工时核定、生产现场6S管理、工艺优化分析等智能应用。
面向人机一体化智能系统,打造全链路、全工艺和全要素智能解决方案是盛景智能的目标。在不久前的2021“直通乌镇”全球互联网大赛总决赛上,凭借机器视觉智能化解决方案,盛景智能斩获人工智能专题赛三等奖。
企业联合发起人兼CEO刘扬介绍,目前,盛景智能已面向智能制造和车载智能化方向,发布了包含5G工业3D相机、车载AIBox、智能传感采集单元等多个智能硬件,同时还为机器人自动化作业、视觉质检、工程机械智能作业等领域,提供了多种综合解决方案。
“凭借工业场景下积累的海量数据和对工业知识的深度理解,我们也可以源源不断地研发出更多工业智能产品。”刘扬表示,桐乡这片数字化的经济发展的“黑土地”,也让盛景智能在链动上下游方面有了更多的机遇。接下来,盛景智能将一直在优化产品,同时与宇视科技、福瑞泰克等更多桐乡数字化的经济相关企业建立合作伙伴关系,放大视觉感知和数据决策优势,在人工智能这个赛道上继续发光发热。
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